65t/h燃煤锅炉粉尘治理工程

　　一、电除尘器原始设计参数及技术规范
　　
　　1、原始设计资料
　　
　　1．1设备名称：65t/h燃煤锅炉配套电除尘器
　　
　　1．2数量：1台
　　
　　1．3处理烟气量：150000m3/h（工况）
　　
　　1．4烟气温度：160℃
　　
　　1．5燃料：混煤
　　
　　1．6入口含尘浓度：1200mg/Nm3
　　
　　1．7设计出口含尘浓度：≤50mg/Nm3
　　
　　1．8设计除尘效率：≥96％
　　
　　2、电除尘器本体技术规范：
　　
　　2．1设备说明：
　　
　　循环流化床锅炉配套一台单室二电场静电除尘器，除尘器都有独立的壳体；安装在锅炉空气预热器烟侧出口和引风机入口的烟道之间，用于收集锅炉燃烧产生的飞灰。静电除尘器设计成刚性框架结构、电极采用四点悬挂的刚性型式，阴阳极振打均采用顶部振打。
　　
　　静电除尘器能在很少维护和停机检修的情况下连续运行三十年。除尘器检修周期服从锅炉大小修的要求。
　　
　　2.2技术性能规范：
　　
　　2.2.1保证电除尘器出口粉尘排放浓度≤50mg/Nm3；
　　
　　2.2.2根据比电阻情况供方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件；
　　
　　2.2.3供方不把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件；
　　
　　2.2.4电除尘器的钢结构设计温度：
　　
　　2.2.4.1电除尘器的钢结构设计温度为300℃；
　　
　　2.2.4.2除尘器允许在350℃正压运行30分钟而无损坏；
　　
　　2.2.5电除尘器壳体设计压力为±5000Pa；
　　
　　2.2.6灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗；
　　
　　2.2.7阴阳极振打程序、间隔、振打强度均可调，可根据工况适时调节；
　　
　　2.2.8在距电除尘器壳体1.5m处噪声＜85分贝，在环境温度25℃条件下，电除尘器设备外保温表面温度＜45℃；
　　
　　2.2.9所有用于制造除尘器的材料都将满足在zui大运行工况条件和环境条件要求。所有易受腐蚀的部件都将由相应的抗腐蚀材料制作；
　　
　　2.2.10高压绝缘子采用电加热器加热方式，并设有自动恒温控制，以满足高压绝缘子安全可靠运行；
　　
　　3、电除尘器电气技术规范：
　　
　　3.1高低压控制柜满足：
　　
　　3.1.1高低压控制柜采用我公司常规柜型L2000型，内部元件采用高分断断路器及接触器、热继电器；
　　
　　3.1.2短路电流热稳定值：65kA1s；
　　
　　3.1.3短路电流动稳定值：130kA；
　　
　　3.1.4高压控制柜的尺寸为：2000mm×600mm×600mm；
　　
　　低压控制柜的尺寸为：2000mm×800mm×600mm；
　　
　　3.1.5柜体防护等级不低于IP32；
　　
　　3.2整流变压器等设施
　　
　　3.2.1整流变压器布置在除尘器本体顶部，属屋外安装的设备；
　　
　　3.2.2整流变压器的滚轮或承重型钢与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致，油浸式整流变压器下设储油槽，各储油槽设有导油管引至地面；
　　
　　3.2.3在通向本体每一高压部分的入口门与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电；
　　
　　3.2.4电除尘器能在电除尘控制室进行远距离集中控制；
　　
　　3.2.5每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至控制柜及CRT进行显示；
　　
　　3.2.6整流变压器工作时，不对厂内通讯等弱电设施产生干扰；
　　
　　3.2.7高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件；
　　
　　3.2.8保证油浸式整流变压器无漏、渗现象；
　　
　　3.2.9本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子，本体及本体上所有设备的接地设计由供方完成，本体以外接地网由设计方完成，二者的连接由供方设计；